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cnc雕刻機刀具的調整

文章作者: 一帆數控 發布日期:2012-05-04

  cnc雕刻機雕刻加工時,選擇好刀具后,就要進行刀具的安裝、調整。cnc雕刻機刀具的調整主要是X、Y、Z軸起刀點和定義加工深度。調整刀具和定義Z軸起刀點是cnc雕刻機雕刻加工最關鍵的過程,是雕刻質量的重要保證。cnc雕刻機刀具調整的最終操作表現形式是定義Z軸起刀點,而Z軸起刀點實際上就是Z向加工原點。三維加工的刀具調整主要是定義刀具的吃刀點。一般三維加工將起刀點定義在加工表面上,加工深度不需要定義,由加工參數來控制Z軸的下刀深度。

  二維加工時,Z軸起刀點的調整有兩種方式:一種方式是將起刀點定義在加工工件表面上,加工深度根據實際情況另行定義。另一種方式是將起刀點定義在加工吃刀最低點,吃刀深度定義為零。(此種加工方式可使用壓腳來加工精細的圖形。加工材料可以為雙色板、鋁塑板等)。

  刀具的調整過程:

  ①將刀具夾持在主軸卡頭中。選擇一定的轉速,起動電機;

  ②將主軸軸頭手動移動薊加工板材上某一不用的地方,手動Z軸在刀具快速接近材料時,將Z軸運動步長變為0.05毫米。將吃刀處的板材壓平,保證在板面低點試刀。Z軸慢慢向下運動將刀具吃在板面上;

  ③使用手動運動方式,在材料表面上畫一個小矩形,觀察刀具是否是B'JB'J吃刀材料。一般刀具剛吃到表面的表現形式是Z軸抬一個步長就吃不到材料。此時Z軸坐標就為不使用壓腳時Z軸的起刀點;

  ④當使用壓腳時,在刀具剛吃到材料時,再向下吃0.1毫米。使用手動方式繪制一個小矩形,觀察刀具雕刻情況,如已經完全刻透材料表面而且吃刀不深,說明刀具調整較為理想,否則,需要重新調整刀具深度。Z軸再向下運動0.i一0.15毫米,形成一定的浮動量,此時,Z軸的位置就是Z軸的起刀點。加工時定義的加工深度應為零。注意:在使用壓腳加工時,必須定義Z軸行程,否則無法加工。另外,為防止材料表面不平或有異物,不使用壓腳也需要定義Z軸行程,以防抬刀不夠高劃傷材料表面或損壞刀具。應注意,Z軸行程不能大于Z軸起刀點的坐標值,當Z軸行程大于Z軸起刀點時,抬刀時會碰到原點行程開關而導致加工中斷。


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