浙江寧波數控雕刻機生產廠家--寧海縣一帆數控機械有限公司
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高速cnc雕刻機數控系統

文章作者: 一帆數控 發布日期:2012-12-06

  近年來,隨著現代制造業的發展,尤其是計算機集成制造系統(Computer Integrated Manufacturing Systems,CIMS)的發展,產品更新速度的不斷加快,中小批量生產比重的加大以及數控系統應用領域的不斷擴大,使得用戶對cnc系統的需求呈現多元化:在通信組網方面要求cnc系統可以與CAD/CAM/CAPP等系統實現通信;在系統的靈活性、可移植性方面則要求cnc系統具有模塊化和可重新配置的特點,可根據不同的用戶需求,迅速、高效、低成本的構建面向用戶的控制系統。

  而傳統的cnc系統由于專用性強,功能擴展困難,軟件移植性差,組網通訊能力差等等缺點,明顯已跟不上發展的要求。為了滿足對數控系統更具柔性、靈活性和通用性的要求,出現了對開放式數控系統結構的研究。目前,世界上許多國家都對此投入了大量的人力,物力和財力,并取得了不小的成果,例如歐洲的OSACA(Open System Architecturefor Controlwithin Automa-tion)、美國的OMAC(Open Modular Architecture Controller)和日本的OSE(Open System Environment)。

  個人計算機(PC),由于其硬件的標準化、高速運算能力、開放總線、網絡功能以及豐富的軟件資源等,使得它在改善cnc系統的用戶界面、圖形顯示、動態仿真、數控編程、故障診斷、網絡通訊等功能方面表現出了無可比擬的優勢;系統設計者也可以將各種功能模塊(如軸運動控制器、I/O接口卡等)接入系統,將CAD/CAM軟件裝進系統運行并直接控制機床加工程序。因此,基于PC的開放式數控系統已成為數控系統開放化的主要方向。基于PC,主要是IPC(工業PC機)的開放式數控系統按數控部件與PC的連接,有如下形式:

  (1)利用單片機或DSP作為數控軸的運動控制部件,采用雙端口存儲技術或串/并行通信與主機(PC)交換數據,實現cnc控制;

  (2)利用PC高速運算能力,將硬件功能軟化,用于cnc控制的硬件只是簡單的接口;

  (3)利用EPCD、CPLD等大規模器件,作為基于IPC的專用數字-脈沖伺服接口卡,控制執行電機的運動。

  隨著家具制造業、廣告招牌業、模具業的發展,尤其是模具業對表面加工要求的提高,以及傳統電火花加工的不足,最近的一兩年綜合銑削與高速雕刻優點的cnc雕刻機在國內有了較大的發展。為了順應市場的需求,寧波市寧海縣一帆數控雕刻機械有限公司設計開發了一種基于PC的高速雕銑機的數控系統。該系統的設計,在功能實現上,采用模塊化的設計思想;在結構上,采用/位置控制卡+PC0的形式,也就是以上介紹的基于PC開放式數控系統的第三種形式,并設計了基于CPLD的位置控制卡來實現數字-脈沖伺服接口和其他I/O接口功能。


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